文章來(lái)源:中國(guó)一重集團(tuán)有限公司 發(fā)布時(shí)間:2025-01-24
1月15日,國(guó)務(wù)院國(guó)資委黨委發(fā)布2024年度“央企楷模”。中國(guó)一重殷存柱榮獲“央企楷模”稱號(hào)。
殷存柱,現(xiàn)任中國(guó)一重大連核電石化公司手工焊班組長(zhǎng)。在機(jī)械化、自動(dòng)化焊接技術(shù)不斷發(fā)展的今天,手工焊作為焊接技術(shù)基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),依然發(fā)揮著不可替代的重要作用,他帶領(lǐng)班組成員出色完成了世界首臺(tái)“華龍一號(hào)”核反應(yīng)堆壓力容器(福清五號(hào)機(jī)組)、全球首臺(tái)“國(guó)和一號(hào)”核反應(yīng)堆壓力容器(示范工程一號(hào)機(jī)組)等一大批核電主設(shè)備的制造任務(wù)。他扎根焊接崗位,用匠心焊接大國(guó)重器,完成核反應(yīng)堆壓力容器頂蓋CRDM管座密封焊20余臺(tái),完成了反應(yīng)堆筒體徑向支承塊組焊10余臺(tái)、及多臺(tái)專項(xiàng)核電產(chǎn)品關(guān)鍵部件焊接任務(wù),為促進(jìn)核電制造核心競(jìng)爭(zhēng)力作出突出貢獻(xiàn)。?
于機(jī)器不可達(dá)之處,以雙手挑戰(zhàn)極限
核反應(yīng)堆壓力容器一直被譽(yù)為重型裝備制造業(yè)的皇冠產(chǎn)品,直徑近6米、長(zhǎng)度達(dá)10米,整機(jī)重近400噸。12個(gè)整體鍛件和89根CRDM管座需要逐一焊接,每一道焊縫都直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量,代表著國(guó)家重型裝備焊接的最高水平。有些特殊的焊縫,機(jī)械工具無(wú)法探入,這時(shí)候,這個(gè)龐然巨物所能依靠的,只有人的這雙手。

直筒型的CRDM管座要貫穿圓形頂蓋組件進(jìn)行密封焊,管座密封焊的焊縫結(jié)構(gòu)為不規(guī)則“J”型焊縫。焊接材料為鎳基合金,且需多層多道焊接,其角度越大焊接難度越大,極其考驗(yàn)手工焊操作者的焊接水平。在中國(guó)一重專業(yè)化的核電焊接團(tuán)隊(duì)中,殷存柱是其中的杰出代表,越是難度大的產(chǎn)品他越愿意挑戰(zhàn),在不斷學(xué)習(xí)提升、摸爬滾打中,練就了精湛的技能水平,擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),已成為“J”型坡口手工密封焊接的不二人選。
其中特種小型反應(yīng)堆的頂蓋較小,內(nèi)側(cè)整體是一個(gè)平面,采用氬弧焊焊接,作業(yè)時(shí)只能跪在里面,當(dāng)時(shí)班組還承擔(dān)著其他重要工作,人員分流,原本應(yīng)由三個(gè)人三班倒的工作,只能由兩個(gè)人進(jìn)行大班作業(yè),工作時(shí)長(zhǎng)和工作量都大大增加,他和另一名組員須長(zhǎng)時(shí)間跪在里面,把膝蓋跪腫了,手上卻不容有失,他們沒(méi)有怨言,不僅提前2天完成任務(wù),且探傷一次合格。
于“不可能”之內(nèi),用匠心攻堅(jiān)克難
在進(jìn)行防城港4號(hào)項(xiàng)目穩(wěn)壓器電加熱器套管“J”型坡口密封焊接任務(wù)中,要面對(duì)一共108根不銹鋼小管內(nèi)徑23.6mm,焊后要求22.7mm銅棒檢測(cè),單邊0.45mm的間隙;防城港3號(hào)機(jī)組核反應(yīng)堆壓力容器在過(guò)渡段與徑向支承鍵組焊過(guò)程中,首次焊接新項(xiàng)目,對(duì)徑向支承鍵的焊后位置度要求很高,且全部采用鎳基焊材進(jìn)行焊接,要保證單邊在1.5㎜以內(nèi),該項(xiàng)目的徑向支承鍵體積大,厚度達(dá)240㎜,長(zhǎng)度近500㎜,而且在裝配過(guò)程中只能保證變形量在0.5~1㎜之內(nèi),只剩下不到1㎜的量由焊接控制變形……這些僅僅寫(xiě)在紙上就讓人望而生畏的“不可能”的要求,是殷存柱和他的班組匠人精神的注腳。
人們夸贊一位好的工匠常說(shuō)“埋頭苦干”,但在埋頭苦干之外,殷存柱和他的班組也抬頭思考,向方法求索。新型第四代堆預(yù)埋件作為該堆型主容器的底部支撐,是該堆型主容器穩(wěn)固放置和平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不容有差。預(yù)埋件全部由不銹鋼制成,屬于結(jié)構(gòu)件,體積大。焊接的重點(diǎn)和難點(diǎn)就是在保證局部焊接變形可控的情況下進(jìn)而滿足總體尺寸,這對(duì)于焊接的精細(xì)程度和穩(wěn)定程度,以及各局部間的調(diào)整可控度都提出了較高要求。
殷存柱帶領(lǐng)班組刻苦鉆研,在吃透圖紙的前提下,反復(fù)校對(duì)各方尺寸,在確保每條焊縫質(zhì)量及尺寸的情況下,宏觀考量其它部件的要求尺寸,摸索出了一套“局部擊破、全局考量,以點(diǎn)保面、以面校點(diǎn)”的工作方法,為該堆型后續(xù)生產(chǎn)提供寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
于平凡日子里,以責(zé)任匯聚力量
多年來(lái),殷存柱在注重自身發(fā)展的同時(shí),發(fā)揮“傳、幫、帶”的作用,借助“導(dǎo)師帶徒”的平臺(tái),將所學(xué)、所思、所想、所總結(jié),傾囊相授。在同事眼中,他永遠(yuǎn)是一名好“老師”、好師傅。在公司全面提速、高質(zhì)量發(fā)展的進(jìn)程中,為人才培養(yǎng)作出了積極的貢獻(xiàn)。
在生產(chǎn)遇到重重困難時(shí),他常主動(dòng)留守生產(chǎn)一線,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)吃、住,晚上工作到9點(diǎn)多,使生產(chǎn)有序進(jìn)行。他說(shuō)能為“國(guó)之重器”奉獻(xiàn)自己的力量,打造中國(guó)靚麗的核電名片,他感到榮幸和自豪。
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