文章來源:人民日報 發(fā)布時間:2025-02-27
浙江天臺抽水蓄能電站額定水頭724米為世界最高,單機容量425兆瓦為國內最大。為該電站打造精品抽蓄機組,哈爾濱電氣集團有限公司(以下簡稱“哈電集團”)再次實現(xiàn)技術突破。
機械轟鳴的廠房內,總重量達254.2噸的首臺導水機構,形如巨型橢圓柱,靜“坐”在裝配平臺上。
“導水機構是機組核心部件之一,是控制進入機組水流方向和大小的‘閥門’。浙江天臺抽水蓄能電站機組的導水機構體積龐大、重量沉重,設計和裝配難度前所未有?!惫娂瘓F電機公司天臺項目機組主任設計員曲揚說。
迎難而上,曲揚和團隊持續(xù)科研攻關。導水機構頂蓋采用法蘭結構,連接螺栓制造首次采用屈服強度達1000兆帕級的鍛件材料……一項項科研成果落地,保障了抽蓄機組順利研制。
成功的背后,是科技創(chuàng)新保駕護航。近年來哈電集團堅持以科技創(chuàng)新引領產業(yè)創(chuàng)新,加快轉型升級步伐,全力推動裝備制造業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展,“老企業(yè)”展現(xiàn)出“新活力”。
以抽水蓄能領域的發(fā)展為代表,歷經近10年科研攻關,哈電集團形成了多項具有自主知識產權的關鍵技術,成功填補我國在超高水頭、高轉速、大容量抽水蓄能機組設計制造上的空白。同時,哈電集團持續(xù)發(fā)力新型儲能技術,各類新技術路線的工程化應用正在加快推進。目前,哈電集團共參與47座抽水蓄能電站、177臺抽水蓄能機組的研發(fā)制造,國內抽水蓄能市場占有率達40%以上,穩(wěn)居國內第一。
哈電集團積極擁抱“數(shù)智”技術,持續(xù)提升智能制造水平。去年,抽水蓄能先進制造產業(yè)基礎再造一期項目建成并投入使用,抽水蓄能機組制造、關鍵部件加工等插上“數(shù)智”翅膀。其中的沖剪數(shù)字化車間,就有45臺明黃色機身的機器人在“工作”,在它們的精準操作下,自動上下料、沖片缺陷檢測、廢料壓塊等重點工藝流暢進行。
“數(shù)智化激活了傳統(tǒng)制造‘基底’?!惫娂瘓F電機公司智能制造工藝部經理魏方鍇說,“數(shù)智化”優(yōu)化了生產資源配置,還大大提高了生產效率。
如今,大力推動產業(yè)數(shù)字化和數(shù)字化產業(yè)建設正成為哈電集團突破傳統(tǒng)經濟增長方式的新路徑。2024年,哈電集團建成了4個數(shù)字化車間、1條數(shù)字化產線和8個數(shù)字化單元,實現(xiàn)產能平均提升10%以上,生產效率提高20%以上。
“在強化科技創(chuàng)新和產業(yè)創(chuàng)新深度融合中,哈電集團不斷培育壯大戰(zhàn)略性新興產業(yè),新的增長極正在加速形成。”哈電集團董事長、黨委書記曹志安說。去年,哈電集團利潤總額、營業(yè)收入、市場訂單、全員勞動生產率均創(chuàng)歷史新高,創(chuàng)新驅動發(fā)展、加快產業(yè)轉型升級,跑出了高質量發(fā)展加速度。
【責任編輯:張宇暉】